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五金零件加工的刀具选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响数控机床加工的效率，而且直接影响零件的加工质量。由于数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床，而且主轴输出功率较大，钛合金零件加工价格，因此与传统加工方法相比，钛合金零件加工厂商，对数控加工刀具的提出了更高的要求，黑河钛合金零件加工，包括精度高、强度大、刚性好、耐用度高，而且要求尺寸稳定，安装调整方便，数控机床主轴驱动系统的特点介绍。这就要求刀具的结构合理、几何参数标准化、系列化。数控刀具是提高加工效率的先决条件之一，钛合金零件加工厂，它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。

轴类零件的技术要求——

直径精度、几何形状精度

在轴上，支承轴颈和配合轴颈是很重要的，其直径精度为IT5—IT9级，而形状精度，应控制在直径公差之内，且它的要求要比直径精度高。

相互位置精度

如果轴是普通精度的，那么它的径向圆跳动，如果要配合轴颈对支承轴颈，一般视为0.01—0.03mm。而高精度轴为0.001—0.005mm。如果有特殊要求，那么应注明清楚。